प्लॅस्टिक ऍप्लिकेशनसाठी रंगद्रव्य तयार करण्याचे फायदे आणि फायदे

गेल्या दशकांमध्ये, तंतोतंत कलरंट्सच्या संशोधन आणि उत्पादनामध्ये गुंतलेले आहे, त्यात समाविष्ट आहेसेंद्रिय रंगद्रव्ये, दिवाळखोर रंग, मास्टरबॅचआणिरंगद्रव्य तयार करणे. या उद्योगातील वापरकर्त्यांची नेहमीच स्वच्छ आणि वापरण्यास सुलभ अपेक्षा असते. जागतिक स्तरावर पर्यावरण संरक्षण धोरणाच्या वाढीसह, तसेच चांगल्या कामाच्या वातावरणासाठी अधिकाधिक तरुणांच्या गरजा, आम्ही असे भाकीत करू शकतो की अधिक पर्यावरणास अनुकूल रंगरंगोटी वापरण्याची उत्पादकांची इच्छा सतत वाढत जाईल. आमच्या कंपनीने लक्ष्यित संकल्पना देखील पुढे ठेवली आहे, ती म्हणजे अशी स्वच्छ आणि वापरण्यास सोपी रंगरंगोटी प्रदान करणे, जेणेकरुन चिनी भाषेच्या पहिल्या स्थानासाठी प्रयत्न करणे.रंगद्रव्य तयार करणेनिर्माता त्याच वेळी, आम्हाला "मेड इन चायना" ची प्रतिमा बदलायची आहे.

आपल्याला माहित आहे की, चीन हा रंगद्रव्ये आणि रंगांचा सर्वात मोठा मूळ देश आहे. चीनच्या देशांतर्गत रंगद्रव्यांचे एकूण वार्षिक उत्पादन सुमारे 170,000 ते 190,000 टन आहे, जे जागतिक रंगद्रव्य उत्पादनाच्या सुमारे 45% आहे. शिवाय, पुढील 3-5 वर्षांत चीनमध्ये आणखी नवीन क्षमता येणार आहे, जी वार्षिक रक्कम म्हणून 280,000 ते 290,000 टनांपर्यंत पोहोचेल. चीनमधील कलर मास्टरबॅचच्या बाबतीत, ते देखील वार्षिक वाढ दर सुमारे 12% वाढवत आहे. आता चीनमध्ये कलर मास्टरबॅचची वार्षिक क्षमता 1.7 दशलक्ष टनांपेक्षा जास्त आहे. तथापि, चीनच्या रंगीत मास्टरबॅचने निर्यातीतील बाजारपेठेतील समान वाटा व्यापला नाही याची खेदाची बाब आहे, कारण मास्टरबॅच एंटरप्रायझेस क्वचितच बाहेर पडतात जरी त्यांच्यापैकी काहींची उत्पादन क्षमता प्रचंड आहे. त्यांच्या मास्टरबॅचची किंमत आणि गुणवत्ता दोन्ही मर्यादा.

वापरण्याची परंपरा आणि किंमत घटकांनुसार, आम्हाला माहित आहे की बहुतेकमास्टरबॅचउत्पादक अजूनही पावडर रंगद्रव्ये वापरत आहेत, त्यामुळे त्याचे फायदे आणि दोष काय आहेतपावडर रंगद्रव्ये? आपण खालील आकृतीत शोधू शकतो.

●=उत्कृष्ट ○=चांगले △=मध्यम x=चांगले नाही

ज्या ऍप्लिकेशनला जास्त पसरण्याची गरज आहे, त्यासाठी प्रथम पावडर रंगद्रव्य पूर्व-विखुरणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, 'स्क्विजिंग वॉटर फेज' हा सेंद्रिय रंगद्रव्याचा पारंपारिक प्री-डिस्पर्स पाथपैकी एक म्हणून ओळखला जातो. या तंत्राचा वापर करून, उत्पादक पिगमेंट फिल्टर केक स्टेजपासून सुरुवात करतात, त्यानंतर ग्राइंडिंग, फेज कन्व्हर्जन, सॉल्व्हेंट ट्रीटमेंट, कोरडे करणे आणि प्री-डिस्पर्सन प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी प्रक्रियांची मालिका. पॉलिथिलीन वॅक्स सारख्या पॉलीओलेफिन वाहकांचा वापर डिस्पेर्सिंग एजंट म्हणून केला जातो, त्यामुळे बॉल मिलिंगची वेळ देखील खूप मोठी असते. परंतु उष्णता हस्तांतरणाच्या प्रक्रियेत द्रवीकरण एजंट जोडणे ही मुख्य गोष्ट आहे. वेगवेगळ्या उत्पादनांना त्यांच्या रासायनिक संरचनानुसार संबंधित द्रवीकरण एजंट जोडणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, दुहेरी अझो रंगद्रव्यासाठी क्वाटरनरी अमोनियम मीठ किंवा धातू (ॲल्युमिनियम लवण) आणि सॉल्ट लेक-रंगद्रव्ये वापरणे आवश्यक आहे जे एसिटाइल अमीनो बेंझिन सल्फ्यूरिक ऍसिड, सोडियम हायड्रॉक्साईड, इत्यादीसाठी वापरले जाते. तसेच pH समायोजित करा आणि कधीही ढवळणे. प्रक्रिया अवजड आहे, आणि आउटपुट गंभीरपणे प्रभावित आहे. उत्पादन उपक्रमांसाठी, हे खूप प्राणघातक आहे, वितरण आणि उत्पादनाच्या जाहिरातीच्या वेळेवर आणि विस्ताराच्या गतीवर गंभीरपणे परिणाम करेल.