उत्तर द्या: मास्टरबॅचमध्ये प्रीपर्स पिगमेंटची तयारी मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते जी फायबर, फिल्म, केबल इत्यादींसाठी लागू केली जाते आणि PP, PE, PVC, EVA, PA यांचा समावेश असलेल्या प्लास्टिकला रंग देण्यासाठी परवानगी दिली जाते.
उत्तर द्या: रेजिन्ससह प्रीपर्स रंगद्रव्य तयार करण्यासाठी नियमित मिक्सर किंवा कमी-स्पीड मिक्सरची शिफारस केली जाते. हाय-स्पीड मिक्सर किंवा इतर ॲडिटिव्ह्ज वापरण्याची गरज नाही कारण आमच्या उत्पादनाचा प्रसार पुरेसा सुधारला गेला आहे.
कृपया खात्री करा की प्रीपर्स रंगद्रव्य तयार करणे आणि रेजिन एकसमान मिसळले पाहिजेत. मिक्सिंग प्रक्रियेमध्ये, पावडरी रेजिन नेहमीच प्रशंसनीय असतात कारण ते पुरेसे एकरूप होण्यास मदत करतात.
उत्तर द्या: उत्पादनादरम्यान इतर विखुरणारे एजंट घालण्याची गरज नाही.
उत्तर द्या: नाही. हाय-स्पीड मिक्सरला आमची तयारी रेजिन किंवा इतर पदार्थांमध्ये मिसळण्याची शिफारस केलेली नाही.
आम्ही खालील कारणांनुसार कमी-स्पीड मिक्सर वापरण्याचा सल्ला देतो. प्रीपर्स रंगद्रव्य तयारीचा वितळण्याचा बिंदू (PE-S/PE-S/PP-S/PVC मालिका) सुमारे 60C - 80C आहे. उच्च गती आणि दीर्घकाळ मिश्रणामुळे उच्च तापमान होईल ज्यामुळे कारणीभूत होईल
वितळण्याचे बिंदू भिन्न असल्याने भिन्न सामग्रीमधील एकत्रीकरण.
उत्तर द्या. होय, आमचे उत्पादन पूर्णपणे विखुरले गेले आहे आणि मास्टरबॅचच्या निर्मितीसाठी फक्त थोडे कातरणे आवश्यक आहे. त्यामुळे खालील आवश्यकता पूर्ण केल्यास सिंगल स्क्रू एक्स्ट्रूडर स्वीकार्य आहे
सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडरमध्ये L/D प्रमाण 1:25 पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे आणि ते हवा बाहेर काढणाऱ्या युनिटसह सुसज्ज असले पाहिजे. प्रक्रिया तापमान लागू आणि नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ एक्सट्रूडरच्या 1ल्या क्षेत्राबाबत, फीडिंग पार्ट्समध्ये उच्च तापमानाचे हस्तांतरण टाळण्यासाठी तापमान 50 डिग्री सेल्सिअसच्या खाली नियंत्रित केले जाणे आवश्यक आहे आणि त्यानंतर सामग्रीचे एकत्रीकरण होऊ शकते. आमचा प्रायोगिक डेटा दर्शवितो, सिंगल स्क्रू एक्स्ट्रूडरद्वारे तयार केलेल्या मोनो मास्टरबॅचसाठी, रंगद्रव्य सामग्री 40% पेक्षा जास्त नसणे चांगले आहे आणि कमी रंगद्रव्य सामग्री सुलभ पेलेटिंगमध्ये योगदान देते
उत्तर द्या: फिलामेंट मास्टरबॅच आणि कलर मास्टरबॅच उत्कृष्ट पसरण्याची विनंती करताना ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडरची शिफारस केली जाते. कृपया खाऊ देणाऱ्या भागांचे तापमान 50°C च्या खाली असल्याची खात्री करा.
एक्सट्रूड करण्यापूर्वी, हाय स्पीड मिक्सरऐवजी कमी गती मिक्सरची शिफारस केली जाते. वजन कमी करण्याची शिल्लक ऑटो-फीडिंग प्रणाली ऑनलाइन लागू केल्यास मिसळण्याची गरज नाही.
उत्तर द्या: इनलेट तापमान 50°C पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे आणि 1ल्या क्षेत्राचे तापमान कमी पातळीवर नियंत्रित करणे आवश्यक आहे जे फीडिंग घशात स्थानांतरित होणार नाही.
एकूण प्रक्रिया तापमान रेझिनच्या वितळण्याच्या बिंदूवर किंवा वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा थोडेसे जास्त 10-20°C वर एकवटले पाहिजे परंतु ते 130°C पेक्षा कमी असू शकत नाही. अतिउष्णतेनंतर स्ट्रीप एम्ब्रिटलमेंटमुळे अत्यल्प तापमानामुळे पेलेटिझिंग अयशस्वी होऊ शकते
संदर्भ प्रक्रिया तापमान: PE 135°C-170°C; PP 160 "C ते 180 °C. फोंडंटपासून योग्य कातरण्याची शक्ती मिळविण्यासाठी, भिन्न तापमान 5 *C ने करून पाहणे चांगले. शिवाय, भिन्न एक्सट्रूडिंग गतीमुळे देखील वेरिएंट शीअरिंग पॉवर होते.
प्रथमच आमची तयारी वापरताना. extruding गती आणि तापमान सेटिंग ट्यून आणि न्याय पाहिजे, कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता दरम्यान समतोल शोधताना भविष्यातील उत्पादनासाठी पॅरामीटर्स निश्चित करा.
उत्तर द्या. प्रीपर्स रंगद्रव्य तयारीची वैशिष्ट्ये कोरड्या पावडर रंगद्रव्यापेक्षा वेगळी आहेत. त्यात विशिष्ट प्रमाणात विखुरलेले असते जे दाणेदार स्वरूपासाठी तयार होते. म्हणून, लहान प्रायोगिक यंत्रे जसे की लहान सिंगल स्क्रू एक्स्ट्रूडर किंवा ट्विन रोल मिल हे मास्टरबॅच अगोदर न बनवता प्रीपर्स पिगमेंट तयार करण्याच्या चाचणीसाठी सुचवले जात नाहीत. पुरेसे वितळण्यासाठी स्क्रूची लांबी पुरेशी नाही. दाणेदार रंगद्रव्याची तयारी नेहमी विरघळण्यापूर्वी वितळण्याची वेळ मागते.
आम्ही ग्राहकांना इंजेक्शन पद्धतींसह रंग चाचणी चालवण्यापूर्वी मोनो मास्टरबॅच बनवण्याचा सल्ला देतो. मोनो मास्टरबॅचची एकाग्रता सर्वाधिक 40% असू शकते, नंतर तुलना करण्यासाठी योग्य प्रमाणात पातळ केली जाऊ शकते.
उत्तर द्या: होय. पारंपारिक रंगद्रव्याच्या तयारीमध्ये सामान्यत: 40% ते 60% पर्यंत रंगद्रव्य सामग्री असते, तर बहुतेक प्रीपर्स रंगद्रव्य तयारी 70% पेक्षा जास्त रंगद्रव्य सामग्री प्राप्त करतात. पावती केवळ कच्च्या मालाची विशेष आवश्यकता विचारत नाही, तंत्र नवकल्पना आणि उपकरणे शोधण्याची विनंती देखील करते. या नवीन तंत्राचा आणि उपकरणांचा अवलंब करून, आम्ही मोठ्या प्रमाणात प्रयोग केले, आणि शेवटी सामग्रीमध्ये प्रगती आणि नावीन्य प्राप्त केले.
उत्तर द्या. होय. आम्ही तयारीमध्ये काही सेंद्रिय रंगद्रव्यांची 85% एकाग्रता प्राप्त करू शकतो ग्राहक आम्हाला अधिक विशिष्ट माहितीसाठी चौकशी आणि आवश्यकता पाठवू शकतो.
उत्तर द्या. सक्रिय घटकांचे उच्च प्रमाण (रंगद्रव्य सामग्री), म्हणजे तुलनेने कमी ऍडिटीव्ह जे मास्टरबॅचमधील इतर सामग्रीचा प्रभाव दूर करण्यात मदत करतात. अंतिम उत्पादनांच्या दृष्टीकोनातून, ते यांत्रिक गुणधर्म कमी करण्यास मदत करते.
प्रीपर्स पिगमेंटच्या तयारीमध्ये उच्च सामग्रीचे रंगद्रव्य देखील उच्च एकाग्रता मास्टरबॅच बनविण्यात योगदान देते. उदाहरणार्थ, पॉलीप्रॉपिलीन फिलामेंट ऍप्लिकेशनसाठी अगदी 50% रंगद्रव्य केंद्रित मोनो मास्टरबॅच तयार करणे सोपे आहे.
उत्तर द्या: 1. पावडर रंगद्रव्यांच्या तुलनेत, प्रीपर्स रंगद्रव्याची तयारी अनेकदा चांगली रंगाची छटा आणि ताकद दर्शवते, जी 5%-25% ने वाढली, 2. हे दाणेदार प्रकारात आणि धूळ-मुक्त आहे, जागा आणि उपकरणांचे प्रदूषण कमी करण्यात मदत करते आणि त्यात योगदान देते. स्वच्छ कामाचे वातावरण; 3. मशीनवर कोणतेही डाग नाही, जे द्रुत रंग बदलण्यास मदत करते; 4. चांगली तरलता. सर्व प्रकारच्या फीडिंग मॉडेल्ससाठी योग्य, पूल किंवा अडथळ्याशिवाय स्वयंचलित फीडिंग आणि स्वयंचलित मीटरिंग कन्व्हेइंग प्रक्रिया देखील वापरू शकते.
उत्तर द्या: मास्टरबॅचच्या छोट्या बॅच उत्पादनासाठी, मास्टरबॅच बनवण्यासाठी सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडरची शिफारस केली जाते (कृपया प्रश्न 5 तपासा, आवश्यकता पहा). प्रीपर्स पिगमेंटची तयारी रंगद्रव्य पावडरची विखुरण्याची क्षमता वाढवते, त्यामुळे अशा लहान शिअर फोर्स मशीनसह ते सहज आणि स्थिरपणे विखुरले जाऊ शकते.
मशिनरी निवडण्यासाठी, मिक्सिंग तंत्र आणि तापमान सेटिंगसाठी, कृपया वर नमूद केलेल्या गोष्टींचा संदर्भ घ्या
उत्तर द्या: आम्ही बऱ्याच नियमित सेंद्रिय रंगद्रव्यांचे प्री-डिस्पर्सिंग पूर्ण केले आहे, म्हणून आमच्याकडे संपूर्ण रंग स्पेक्ट्रम झाकलेले आहे. उष्णता प्रतिरोधकता 200°C ते 300°C पर्यंत वितरीत केली जाते, प्रकाश स्थिरता आणि हवामानाची स्थिरता मध्यम ते उत्कृष्ट, प्रीपर्स रंगद्रव्य तयारी अंतिम ऍप्लिकेशन्सच्या विविध आवश्यकता पूर्ण करतात.
सर्व उपलब्ध उत्पादने आमच्या उत्पादन कॅटलॉगमध्ये सूचीबद्ध आहेत.
उत्तर द्या: स्टोरेज आणि वाहतुकीमध्ये ओलसर आणि संकुचित विकृती टाळा.
अनपॅक केल्यानंतर शक्यतो एका वेळी वापरा किंवा हवेचा संपर्क टाळण्यासाठी कृपया घट्ट बंद करा.
स्टोरेज 40°C पेक्षा जास्त नसलेल्या वातावरणातील तापमानात डेसिकेशनमध्ये जमा केले पाहिजे.
उत्तर द्या: प्रीपर्स पिगमेंट तयारीच्या कच्च्या मालाला अन्न संपर्क आवश्यकता जसे की AP89-1, SVHC आणि इतर संबंधित नियमांचे पालन करण्याची विनंती केली जाते.
आवश्यक असल्यास, आम्ही संदर्भासाठी चाचणी अहवाल देऊ शकतो.
उत्तर द्या: फिलामेंट मास्टरबॅचच्या संदर्भात, ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडर हे उच्च-केंद्रित मोनो मास्टरबॅच (40%-50% रंगद्रव्य सामग्री) बनवण्यासाठी वापरले जाते, ज्यासाठी चाचणी परिस्थितींवर आधारित, 1.0 बार/जी पेक्षा कमी FPV आवश्यक आहे: 60g रंगद्रव्य रक्कम, 8% राळ करण्यासाठी रंगद्रव्य, आणि 1400 जाळी संख्या.
उत्तर द्या: होय. ते थेट इंजेक्शन मोल्डिंग आणि एक्सट्रूझनसाठी वापरले जाऊ शकतात, परंतु प्रश्न 1-8 मधील अटींची विनंती करा. 0उल्लेख आवश्यकतांशी सुसंगततेने, प्रीपर्स पिगमेंट तयारीचा वापर केल्याने नेहमी पावडर रंगद्रव्यांपेक्षा चांगली विखुरता येते lt रंगाची जागा घेऊ शकते.
मास्टरबॅच, म्हणजे प्रक्रिया प्रक्रिया कमी केली जाते (मिश्रण आणि एसपीसी बनविण्याची प्रक्रिया नाही), आणि कच्चा माल वाचविण्यात आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करते.
उत्तर द्या:आमच्या बहुतेक प्रीपर्स रंगद्रव्याची तयारी 10-25% च्या श्रेणीत रंगाची ताकद सुधारू शकते. कामाच्या कार्यक्षमतेत सुधारणा आणि कामगार खर्चाची बचत लक्षात घेता, नाविन्यपूर्ण तंत्रांसह आमच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासह, किंमत पावडर रंगद्रव्याच्या समतुल्य आहे, जरी त्यापैकी काहींपेक्षा स्वस्त आहे. शिवाय, काही विशिष्ट ऍप्लिकेशन्स विशेषत: फिलामेंट आणि फिल्ममध्ये किमतीनुसार फैलावता मोजली जाऊ शकत नाही
मोनो मास्टरबॅचच्या बदली म्हणून प्रीपर्स रंगद्रव्याची तयारी वापरली जाते. मास्टरबॅच उत्पादक मोनो मास्टरबॅचची निर्मिती न करता प्रीपर्स रंगद्रव्य तयार करून रंग सानुकूलित करू शकतात. अशा प्रकारे, मोनो मास्टरबॅचची स्टॉकची किंमत कमी होईल आणि उत्पादन प्रक्रिया सुलभ केली जाईल.
प्रीपर्स रंगद्रव्य तयारी वापरून ग्राहक मालवाहतूक बचतीचा अतिरिक्त लाभ मिळवू शकतो, कारण बल्क घनता पावडर रंगद्रव्यापेक्षा अंदाजे 3 पट जास्त आहे. त्यामुळे. स्पेस सेव्हिंगमुळे समान प्रमाणात रंगद्रव्य पाठवताना खरेदीदार कमी मालभाडे देतात.